云是金蝶軟件的現(xiàn)在和未來,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代的迅猛發(fā)展,為云計(jì)算的崛起帶來了強(qiáng)大的機(jī)遇.那么,企業(yè)上云對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的意義到底有多大?2018年10月。企業(yè)上云上平臺-金蝶專場暨金蝶云&云管理雙云驅(qū)動企業(yè)上云高端研討會在廣州順利舉行，APSS高級計(jì)劃與排程協(xié)會會長、中國工程物理研究院客座研究員 蔡穎先生 發(fā)表了演講，分享了“企業(yè)上云與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型”的創(chuàng)新實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

APSS高級計(jì)劃與排程協(xié)會會長、中國工程物理研究院(九院)客座研究員、青島大學(xué)客座教授、美國項(xiàng)目管理協(xié)會PMI的證書PMP、曾任國家863計(jì)劃項(xiàng)目企業(yè)資源協(xié)同管理項(xiàng)目成員、金蝶集團(tuán)首席制造顧問。主要專業(yè)/研究領(lǐng)域：ERP企業(yè)資源計(jì)劃、APS高級計(jì)劃與排程、精益生產(chǎn)與信息化、供應(yīng)鏈管理、TOC約束理論及企業(yè)信息化。著有《APS-走向?qū)嵺`》、《ERP高級計(jì)劃-APS供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎》、《精益實(shí)踐與信息化》等專著。具有三十多年以上資深的生產(chǎn)制造，物料計(jì)劃，工業(yè)工程，成本控制的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。曾在各種類型的企業(yè)從事生產(chǎn)管理。包括:國營企業(yè),私營高科技企業(yè)，中外合資企業(yè)，外商獨(dú)資企業(yè)等。曾在(Fujitsu) 富士通公司擔(dān)任生產(chǎn)主管，曾任OracleERP高級制造顧問，思博亞洲SoftBrands(Fourth shift)華南地區(qū)咨詢顧問部經(jīng)理，Infor中國業(yè)務(wù)發(fā)展首席顧問，金蝶首席制造專家顧問，創(chuàng)辦APSS高級計(jì)劃與排程協(xié)會。主持和參與實(shí)施過近百個企業(yè)的ERP及信息化項(xiàng)目。服務(wù)的主要客戶：中車集團(tuán)，中聯(lián)重科、美的集團(tuán)、中集集團(tuán)、徐州卡特比勒、中國工程物理研究院(九院)、上海天納克、偉士通亞太、大連索尼、蘇州日立、一汽大眾、中石化、航嘉電子、利奧集團(tuán)等。

我們現(xiàn)在面臨的挑戰(zhàn)是什么呢?實(shí)際上制造業(yè)企業(yè)是非常嚴(yán)峻的，大型制造業(yè)我們不談，中小制造業(yè)非常嚴(yán)峻。中國制造2025首先就是創(chuàng)新，我們的產(chǎn)品如何創(chuàng)新?管理如何創(chuàng)新?這是我們的核心競爭力，所有的數(shù)字化代替不了創(chuàng)新，這是第一個。第二個我們的產(chǎn)品質(zhì)量不高，老用國外產(chǎn)品，國內(nèi)產(chǎn)品如何提高質(zhì)量?效益如何提高?我們企業(yè)現(xiàn)在的制造成本已經(jīng)與發(fā)達(dá)國家相差不大，大部分企業(yè)做了二三十年信息化，卻存在許多信息化孤島，端到端價值鏈沒有打通，這是柔性生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是首要。

為什么多品小批定制生產(chǎn)這么復(fù)雜呢?

第一，我們面臨多品種小批量按單個性化生產(chǎn)，實(shí)際上非常復(fù)雜，需求不確定。每個單子都是個性化定制。第二，幾乎每一個訂單都需要個性化定制。第三，研發(fā)周期太短，沒有時間進(jìn)行迭代研發(fā)。第四，多品種并行。有的企業(yè)一月做一千個品種，瓶頸制約產(chǎn)能不夠，效率上不來，為什么?產(chǎn)品多品種混排，產(chǎn)能上不來;訂單不斷變化經(jīng)常插單，經(jīng)常周期不確定;計(jì)劃排產(chǎn)，計(jì)劃不如變化快，排產(chǎn)根本不適用，連計(jì)劃指揮中心都不能智能調(diào)度。

當(dāng)然，我們的軟件非常靈活了，設(shè)備生產(chǎn)線跟不上，生產(chǎn)線是剛性的，不是柔性生產(chǎn)線，需要單元線，進(jìn)一步是機(jī)器人單元線。如果我們通過人工來柔性的話，質(zhì)量又無法保障，所以機(jī)器人，自動化全部上來了。為確保訂單準(zhǔn)時交貨，有的工廠需要幾十個計(jì)劃員來跟單。還有，物料管理非常麻煩，因?yàn)槲覀冏鼍嫔a(chǎn)，物料要直接位到工位上，這種多品種、幾千種物料怎么管，所以智能倉儲上來了。

此外我們那么復(fù)雜成本下不來，大規(guī)模定制，你又想定制，成本怎么下來呢，成本又失控，導(dǎo)致成本又無法核算，這就帶來了復(fù)雜性。所以說我們要搞工業(yè)4.0，智能制造，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，全部解決這些問題。這十二大問題及場景，場景即價值，看你如何解決，怎么落地。

我認(rèn)為企業(yè)大部分處于亞健康狀態(tài)，也不談病態(tài)設(shè)備病態(tài)企業(yè)，我講亞健康企業(yè)有三高：高交期，高庫存，高成本，隨時哄然倒塌，就像讓中風(fēng)一樣的。如果我們這個時候不去轉(zhuǎn)型重塑就會隨時倒塌。

為什么工廠要互聯(lián)呢?有幾個好處?

第一，可以做到設(shè)備隨時監(jiān)控，控制設(shè)備防止故障。第二，設(shè)備在沒發(fā)生質(zhì)量前提下就可以對設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行控制，大數(shù)據(jù)特征分析。第三，計(jì)劃調(diào)度，計(jì)劃排產(chǎn)調(diào)度可以隨時按照優(yōu)化排產(chǎn)，提高效能，滿足交期。第四，物料的控制，精益化，按節(jié)拍來供貨，使得庫存的周轉(zhuǎn)最快。第五，控制設(shè)備，報(bào)警異常，設(shè)備預(yù)測性維護(hù)。第六，對設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行控制等等，這是工廠互聯(lián)。

金蝶云·星空智能制造方案是什么?

第一，全面連接，人與人要聯(lián)結(jié)在一起。我們現(xiàn)在靠微信，云之家等社交化辦公平臺。人與工作的連接，我們經(jīng)常說回去看看電腦有什么工作，應(yīng)該是工作自動來找你(智能工作流驅(qū)動)。人與設(shè)備怎么互聯(lián)啊?設(shè)備認(rèn)識你，你一去設(shè)備就開工，你是50多歲老員工了，你的作業(yè)指導(dǎo)書突然一變，設(shè)備來認(rèn)你，人臉識別。設(shè)備與設(shè)備連接(物聯(lián))各種傳感器，工業(yè)以太網(wǎng)要全面連接，這才是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，不是簡單的物聯(lián)。

第二，智能，智能不是一步到位，是有智能程度的。智能是逐步演進(jìn)，進(jìn)化過程中，協(xié)同數(shù)字化管理，然后是智能化服務(wù)。

最后企業(yè)要創(chuàng)新，創(chuàng)新是什么?組織創(chuàng)新，一定要以客戶為中心，消費(fèi)者來主導(dǎo)市場。再有如何激活團(tuán)隊(duì)，如何組織人才。稻盛和夫，阿米巴，微組織架構(gòu)要跟上。我們具體落地方案，首先是透明化工廠，第二是柔性化工廠，第三是智能工廠，三個步驟是有順序的。